反沖洗過(guò)濾器擁有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和自動(dòng)清潔功能

　　
　　
　　反沖洗過(guò)濾器用于過(guò)濾和攔截低粘度液體中的顆粒雜質(zhì)。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和自動(dòng)清潔的功能為用戶帶來(lái)了穩(wěn)定可靠的操控性能，同時(shí)也大幅度消減了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
　　
　　反沖洗過(guò)濾器多層過(guò)濾采用不同材質(zhì)的濾料組成雙層或三層濾料層（極少用三層以上），密度較小的濾料在上層，密度較大的濾料在下層。雙層濾料一般采用無(wú)煙煤和石英砂，三層濾料一般采用無(wú)煙煤、石英砂和磁鐵礦砂或石榴石。反沖洗過(guò)濾器反沖洗時(shí)因?yàn)闉V料密度不同而自動(dòng)分層。這種過(guò)濾方式具有截污能力大，過(guò)濾周期短，出水水質(zhì)好，允許采用較高的濾速等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　反沖洗過(guò)濾器的清洗特點(diǎn)：
　　
　　1.采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
　　
　　2.維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過(guò)濾器
　　
　　3.采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。
　　
　　4.程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
　　
　　5.先進(jìn)的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
　　
　　6.方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,
　　
　　7.設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
　　
　　8.反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用
　　
　　反沖洗過(guò)濾器投資運(yùn)行成本及效益評(píng)價(jià)：
　　
　　1.工藝流程短，占地面積小。國(guó)內(nèi)有色冶煉行業(yè)傳統(tǒng)污酸污水治理工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備多、配管復(fù)雜、操作困難，管道及設(shè)備易堵塞?；瘜W(xué)絮凝法沉淀結(jié)合戈?duì)柲み^(guò)濾器工藝可以一次完成污酸污水處理和固液分離，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，占地面積僅為傳統(tǒng)工藝的1/3左右。同時(shí)，合適的旁路設(shè)計(jì)能有效防止設(shè)備及管道堵塞。
　　
　　2.投資省，建設(shè)工期短，運(yùn)行成本低。由于大大簡(jiǎn)化了工藝流程和反沖洗過(guò)濾器設(shè)備配置，既減少了工程投資，又縮短了建設(shè)工期。實(shí)際應(yīng)用中，污酸污水處理成本為1.5一2.5元/t，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝處理成本。
　　
　　3.自動(dòng)化程度高，操作環(huán)境好。當(dāng)濾膜表面的濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，在控制器的控制下，可快速、自動(dòng)地進(jìn)行濾膜表面反沖洗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，克服了傳統(tǒng)工藝在固液機(jī)械分離后再進(jìn)行自然沉淀，對(duì)于石油行業(yè)中，zui污染嚴(yán)重的就是含油的廢水。